Алюминиевая катанка - страница 3

Изделия из цветного металла, изготовленные по технологии непрерывного литья и пропущенные между вращающимися вальцами, называют алюминиевой катанкой или проволокой. Длинномеры круглого, прямоугольного, шестигранного сечения поставляются в бухтах по 0,6-2,5 т с непрерывной намоткой одним отрезком, печатью и отметкой ОТК. Технические характеристики сделали металлопродукцию востребованной в разных секторах промышленности.

Технология литья 

Длинномерный прокат производят по ГОСТ 13843–78. Он определяет механические свойства (предел прочности, удлинение, точность проката), тип, марку, классы. Для кабелей и других электротехнических изделий действует ГОСТ Р 16440-80 (IEC 60104) с минимальным включением примесей (Fe, Si ≤ 0,25% суммарно). Для производства используют разные марки алюминия, определяющие электропроводность, пластичность, коррозийную стойкость:

• А1, А5, А6, А7, А7Е высокой чистоты;
• технические сплавы АД0, АД1 с кремнием, медью, магнием, железом;
• АВ, АМц, АМг повышенной прочности.

Технология изготовления начинается с получения алюминиевых слитков (чушек) путем электролиза глинозема. После загрузки в печи их плавят при температуре 655 °C, добавляют при необходимости легирующие добавки, удаляют шлаки и газы. Однородный состав для литья поступает в машину, где при 350-400 °С формуются пруты сечением 20-25 мм. Их пропускают через клети прокатного стана с целью сокращения диаметра до 6-12 мм. После остывания на воздушно-водяной линии фабрикаты подвергают отжигу и волочению.
Металлопродукцию проверяют на пластичность, дефекты профиля, сечение, растяжение и удлинение. В качественном сортовом прокате из алюминия и сплавов не наблюдается заусенцев и неровностей, допускается не больше 0,1 мм отклонений от стандартного сечения. Его наматывают в бухты без залипания витков и маркируют.

Преимущества

Технология прокатки обеспечивает прутьям гладкую мелкозернистую структуру поверхности, достойные механические свойства. Ключевые преимущества:

• высокая электропроводность: 61,5 % IACS;
• податливость к обработке и гибке;
• устойчивость к растяжению;
• отличные прочностные показатели;
• средняя плотность 2,70–2,73 г/см³.

Небольшой вес снижает массу конструкций, нагрузку на опоры и гибкие магистрали. При схожих свойствах с медной проволокой проволока дешевле и подходит для широкого использования. 

Технологические особенности и применение

Классы (состояния) промышленной и электрической катанки, использование зависят от степени упрочнения металла, возможности подвергать его волочению, прессованию и другим видам обработки. Производители предлагают жесткую горячекатаную базовую проволоку (АКЛП-Т1, Т2, Т3) 1 без термообработки средней пластичности с относительным удлинением: 5–9 %, электропроводностью ниже, чем у других видов. Пруты с относительной прочностью ~ 100–150 Мпа подходят для механических, монтажных и конструкционных изделий.
Мягкую (АКЛП-М) (~ 60–90 Мпа) с растяжением длины 25–35 % проволоку получают после термообработки. Рекристаллизованный металл обладает мелкозернистой структурой, гибкостью и после волочения превращается в тонкую проволоку. Электропроводность (≥ 61,5 % IACS) позволяет использовать ее в производстве кабелей и монтаже сетей.
Полутвердую проволоку (АКЛП-ПТ) повышенной прочности (~ 90–120 МПа) с удлинением до 15–20 % изготавливают по технологии охлаждения или с частичным отжигом. Этот вид совмещает лучшие свойства двух предыдущих катанок. Эксплуатируют в прокладке электропередачи (ВЛЭП), гибких трассах, где в приоритете стабильное натяжение проводов и гибкость. 

Часто задаваемые вопросы

Что такое алюминиевая катанка и как она производится?

Это длинномерный прокат из алюминия (либо сплава), получаемый методом непрерывного литья‑прокатки: плавят алюминиевые слитки (655 °C), формируют прутки (20‑25 мм), затем прокатывают через вальцы до диаметра 6‑12 мм, после чего отжигают и волочат. Готовый продукт наматывают в бухты (0,6‑2,5 т) с маркировкой ОТК.

Какие стандарты регулируют качество катанки?

Основной норматив — ГОСТ 13843‑78 (механические свойства, точность, классы). Для кабельных и электротехнических изделий дополнительно применяется ГОСТ Р 16440‑80 (IEC 60104) с предельно допустимым содержанием примесей Fe + Si ≤ 0,25 %.

Какие главные преимущества алюминиевой катанки перед другими материалами?

• Достойные прочностные показатели (≈ 60‑150 МПа) и устойчивость к растяжению.• Хорошая пластичность и гибкость, возможность обработки (резка, гибка, сварка).
• Низкая плотность 2,70‑2,73 г/см³ → меньший вес конструкций.
• Высокая электропроводность ≈ 61,5 % IACS.

Какие типы (классы) алюминиевой катанки существуют и где их применяют?

• АКЛП‑Т (без термообработки, удлинение 5‑9 %, прочность ≈ 100‑150 МПа) – механические и монтажные детали.
• АКЛП‑М (мягкая, термообработанная, удлинение 25‑35 %) – кабели, гибкие трассы.
• АКЛП‑ПТ (полутвёрдая, частичный отжиг, удлинение 15‑20 %) – ВЛЭП, гибкие магистрали, где требуется стабильное натяжение и гибкость.